阳极氧化-铝合金件阳极氧化-海盈精密五金(多图):
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铝阳极氧化
浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷:叠置。现象:未生产阳极氧化膜的部分及氧化膜非常薄的部分中可以看到紧邻型材的痕迹,有时部分地呈现彩虹色(干涉色)。原因:阳极氧化电解中型材紧靠重置及异常接近造成的。处理措施:(1)调整好适宜的吊装间隔;(2)紧固夹具;(3)弃掉弯曲的夹具;(4)勿吊装弯曲的、翘曲的型材;(5)降低搅拌速度及循环量。

铝及铝合金阳极氧化工艺浅谈:将铝及其合金置于适当的电解液中作为阳极进行通电处理,此处理过程称为阳极氧化。经过阳极氧化,铝表面能生成厚度为几个至几百微米的氧化膜。这层氧化膜的表面是多孔蜂窝状的,比起铝合金的天然氧化膜,其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。采用不同的电解液和工艺条件,就能得到不同性质的阳极氧化膜。

阳极氧化色差形成原因:工业铝型材导电性差的原因可能是挂具松动。注意挂紧,以免出现此类问题。如果染料太薄,可以添加染料以增加浓度。如果染料温度过低,可将染料溶液加热至60℃以下。染料溶解不当或不溶性染料上浮,容易产生色差。解决办法是提高染料的溶解性。一般而言,造成色差的主要原因还是阳极氧化膜厚度不均,从而导致染色的时候形成颜色深浅不一致。